일반적인 액화천연가스(LNG) 장비 결함 문제 해결
LNG 장비를 유지 관리하는 것은-우주선을 점검하는 것과 같습니다. 약간의 실수라도 연쇄 반응을 유발할 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 결함 중 일부입니다.
밸브 누출: 극저온 씰의 노화가 주요 원인입니다. 고무는 -162도에서 쉽게 부서지기 쉽습니다.
파이프라인 프로스팅: 단열재가 손상되면 외부 응축이 발생하여 시간당 LNG가 0.5% 손실될 수 있습니다.
펌프 소음: 베어링 윤활이 부족하면 3000rpm을 초과하는 속도에서 금속 마찰 소음이 발생할 수 있습니다.
기기 왜곡: 습기에 노출된 차압 트랜스미터는 최대 15%의 압력 판독 오류를 가질 수 있습니다.
전문적인 유지 관리의 세 가지 황금률
사전{0}}냉각 작업: 유지 관리 전에 파이프라인을 질소로 퍼지해야 합니다. 온도 구배는 분당 5도 이내로 제어되어야 합니다.
도구 선택 특수 방폭-동합금 렌치는 일반 도구보다 3배 더 안전합니다.
밀봉 처리: 나선형으로 감긴 개스킷이 있는 볼트를 십자형 패턴으로 조여 토크를 3단계로 80Nm까지 높입니다.
중요한 안전 빨간색 선: 이러한 작업은 액화천연가스 장비 옆에서 라이터를 가지고 노는 것과 같습니다.
압력 분해: 0.2MPa의 압력으로 볼트가 발사체로 바뀔 수 있습니다.
정전기 작업: 합성섬유 작업복에서 발생하는 불꽃은 5% 농도의 증기를 발화시키기에 충분합니다.
1인-작업: 갑작스러운 누출 시 대피를 도와줄 두 번째 사람이 부족하여 위험이 배가됩니다.
블라인드 용접: 테스트되지 않은 폭발 환경에서 스파크 온도가 500도를 초과하면 플래시 폭발이 발생할 수 있습니다.